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如何延长除尘布袋的使用寿命?或许可以注意这8个点

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    当前,随着双碳“3060”目标提出并按照国家政策铺开,对于各类排放要求也越来越严格。在除尘方面,除尘布袋使用前景也越来越广,那么如何在除尘器使用中延长布袋的使用寿命呢?主要从除尘器布袋使用方法及注意事项来分析。

    除尘布袋更换周期理论上是4-5年,一般情况下,多数工况都是2年更换一次,特殊特高温,高硫等情况除外。除尘布袋由于是逐渐磨损的,引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力,高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀,当粉尘的磨削力很强时,布袋底部磨损最严重,系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损。

    除尘布袋使用方法及注意事项:

    1、除尘器投运前应对除尘滤袋进行预涂灰,事先在除尘滤袋表面形成粉尘层,可以实现粉尘层对油雾、酸的包裹阻拦,避免油雾、酸与除尘滤袋表面的直接接触,避免油雾堵塞、结露、糊袋现象的发生。

    2、选择合理的清灰系统结构型式,设置合理的清灰压力、清灰周期和清灰控制方式,与清灰相对,避免粉尘堵塞现象发生,特别注意的是,过度清灰也不可取,这是因为过度清灰会影响除尘滤袋的使用寿命和过滤性能。

    3、收尘器入口废弃要均匀地分到各除尘滤袋,防止负荷不均匀而使部分除尘滤袋过负荷运行。

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    4、合理匹配袋笼与除尘滤袋的直径。对于合成纤维毡滤料,一般除尘滤袋内径可比袋笼外径大5mm,例如Φ130的除尘滤袋,袋笼外径一般设计为Φ125,而对于玻纤除尘滤袋滤料而言,二者直径的差值要减少至2~3mm,安装时感到有的摩擦阻力,而不是能很轻松的放下去。由于玻璃纤维在280℃以下的环境下其收缩率为0,除尘滤袋尺寸非常稳定,而袋笼在受热时有的膨胀,正常工作时除尘滤袋能较紧地贴在袋笼上,清灰时主要是曲挠震动作用清灰,而不会产生除尘滤袋与袋笼钢丝之间的碰撞,从而限度地减少摩擦。

    5、对于较长的除尘滤袋,喷吹气流要有引流装置,高压气流对准除尘滤袋正中,而不是直接冲击除尘滤袋而对除尘滤袋造成破坏。同时喷吹管上不同位置的孔径大小应随着聚气包距离得远近而不同,不同位置的除尘滤袋清灰功能基本相等。

    6、严防长时间超温作业。滤料要在的温度下使用,长时间超温运行,将影响除尘滤袋的使用寿命,因此要采取适当措施控制收尘器温度。

    7、根据不同工况选择合适的滤料。选用滤料应根据气体的温度、温度和化学特性;颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下,脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡,分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。

    8、使用频率:较高的使用频率会加速除尘布袋的损坏,因为一天工作8小时和24小时对除尘布带来的磨损是不一样的,频繁地使用,没有进行必要的维护保养,就会在细节上出现问题,除尘布袋带磨损以及线头开裂都是日常检查的项目。



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